技术原理 >>
电絮凝的反应原理是以铝、铁等金属为阳极，在直流电的作用下，阳极被溶蚀，产生Al、Fe等离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的胶态杂质、悬浮杂质凝聚沉淀而分离；同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。
废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。
◆-电荷凝聚作用:
极板通电后会产生电荷，电荷吸引周围的小颗粒，打破物质原先的稳定状态，并通过改变颗粒的极性使小颗粒互相粘合形成新的大颗粒从而易于沉淀。.
◆-破乳化作用:
电流将 H20 分解为氢氧离子。这些氢氧离子与溶解状态乳化油，油泥，染料等分子中的氢氧离子结合，形成水分子，同时将油，油泥，染料等置换出来形成非溶解状态物质，并沉淀。.
◆-形成卤素络合物:
极板在通电后同时会产生金属离子，这些金属离子与污水中的氯化碳氢化合物中的氯离子结合形成易于沉淀的络合物。去除的污染物包括有杀虫剂，除草剂，氯化 PCB等。
◆-漂白:
极板周围产生的氧离子还具有漂白作用。.
◆-电子泛流:
水中存在的大量电子流消除了水合物的极性，使胶体物质游离并沉淀，同时电荷量的提高会形成渗透压因而杀死细菌，胞囊病毒等。
工艺说明 >>
电子絮凝主要包括：
电子絮凝系统， 离心澄清反应系统、 控制系统及过滤系统等。
废水首先经电子絮凝系统， 在控制系统的控制下， 将电子絮凝系统内通入电流， 从而打破流经电子絮凝系统的废水中悬浮物， 浮化或溶解状污染物的稳定状态的过程，水中的电流产生的电能将驱动物质之间的化学反应。 当化学反应被驱动或被强制启动后， 各种成分及化合物在电流的作用下将趋向寻找最稳定的状态。 通常， 这种趋向稳定状态的结果会形成一个固体状物质， 这种固体状物质将以非胶体或非溶解状态存在， 经絮凝后的废水通过离心澄清反应器将污物进行分离。 根据用户的需求， 可采用附加配套系统对分离后的净水进行深度处理。
电子絮凝 >>
污水首先经电子絮凝系统，在控制系统的控制下，将电子絮凝系统内通入电流。颗粒在互相连接的时候将它们的电荷留在电极上，促使水中悬浮颗粒连结在一起。该工艺被称为“物理极化絮凝”。同时，极板通过释放出极少量的金属离子，延长絮凝过程。
胶凝活化预处理装置 >>
该装置提高了污泥的浓度，使得活化污泥与悬浮颗粒之间的碰撞次数增加，活化污泥起到了很强的晶核和吸附作用，提高了悬浮物碰撞粘附沉淀的成功率，缩短沉淀时间。
胶凝活化预处理装置底部污泥排入沉煤池定期回收。上清液蓄积在缓冲区域后提升至过滤单元。
多介质过滤器 >>
通过配备一组套高效过滤器，根据用户实际的来水水质情况，来配置单个过滤器内各种介质，以到达或高于用户实际的出水水质要求。同时，该系统具有本源自动反冲洗功能，利用较小的流量就能够进行反冲洗。
应用行业 >>
1、电絮凝在废水处理中的应用
电絮凝可以广泛地应用在废水处理的多种行业。如电镀废水，漂染和纺织废水，造纸厂废水，石油化工厂废水，矿业废水，垃圾渗滤液废水理等废水；脱硫废水、含煤废水等电厂废水系统。
2、电絮凝在电镀废水（含重金属）处理中的应用
电絮凝在电镀废水处理及回用中，可以克服化学法处理难以解决的问题，不仅能有效去除电镀废水中重金属离子，而且使处理后的水能重复循环使用于原工序。经电絮凝法处理后的电镀废水可以达到以下的处理效果：Cr<0.001,去除率最大可达100%; Ni<0.005去除率最大，可达100%;Zn<0.062去除率可达57%。
3、电絮凝在染料（高色度）废水处理中的应用染料废水具有高COD、高色度、高含盐量，有机物难生化降解等特点。
国内外以往一般采用物化法和生物法的组合方式对其进行处理。但由于排水成分复杂，处理难度依然较大。随着电化学技术的发展，采用电凝法处理染料废水，具有设备小、占地少、运行管理简单、COD去除率高和脱色效果好等优点。
4、 电絮凝在造船厂（含乳化油、重金属）废水处理中的应用
电絮凝在处理油乳胶、SS、有机物方面有独特的效果。可以广泛应用在石油化工、油漆染料、色素等废水、洗车废水、油田废水等领域。
